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应对刮板薄膜蒸发器蒸发效率变低的方法

  物料进入刮板薄膜蒸发器后,通过转子上刮板的搅动强制成膜,热源热量经筒壁与料液进行热交换,液膜沸腾、汽化,进入冷凝器,凝结成液体排出,浓缩液由底部出料口放出。目前,该蒸发器已经在大型化、系列化、通用化的方向上有了发展,并且在蒸馏、分离、浓缩、萃取、脱气、反应等工艺中获得了很广的应用。

  为了不使刮板薄膜蒸发器效率变低,可以适当减少蒸发器蒸汽压缩机运行转速使流量减小,使压缩机避开喘振状态,但是蒸汽压缩机出口压力也会随之减少,可采用可调式叶片;检查整套薄膜蒸发器各部件连接部位,是否有泄漏出现,及时定期替换法兰连接处的垫片等密封件。

  同时,对刮板薄膜蒸发器定时进行清洗,根据蒸发系统结垢情况,选择适合的清洗周期,若蒸发系统结垢严重,尽量缩短清洗周期。蒸发系统冷却水,水温过高会造成蒸汽不能及时冷凝,使系统真空度减少时,考虑须定期向循环水池补充冷水,保持冷却水温度基本稳定。

  冷凝器结垢换热效率下降,造成蒸汽不能及时冷凝,使真空度减少,因此要对冷凝器定期进行检查清洗。刮板式薄膜蒸发器严禁在无料液/满料液情况下开动电机搅拌;严禁反向运转;严禁在运转过程触摸转动部件;注意用电安全,不用湿手按动电钮。

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